Cómo soldar aluminio: Resolvemos cuatro cuestiones fundamentales para cualquier soldador

En posts anteriores destacamos algunas cuestiones relevantes que cualquier soldador se formula a la hora de soldar aluminio, sin embargo, esas preguntas no son las únicas que un trabajador suele hacerse. Hay otras que son igual de relevantes tanto si somos expertos en la materia como si queremos aprender cómo soldar aluminio.

Es importante tener bien claras las respuestas a estas preguntas, pues podrían aparecer en cualquier momento mientras estamos trabajando con nuestro equipo de soldadura.

Saber cómo soldar aluminio, en realidad, no es una tarea complicada. Con un poco de práctica y experiencia podemos desempeñar este tipo de trabajos cómodamente. Sin embargo, puede suponer una práctica complicada cuando aparecen cuestiones de carácter más técnico, y que no sabemos resolver. Cuestiones como las que vamos a comentar a continuación.

¿Cuánto precalentamiento debe usarse cuando se suelda aluminio?

Hay que tener bien claro que un ligero precalentamiento es bueno, pero demasiado precalentamiento puede degradar las propiedades del aluminio.

Para aleaciones tratables térmicamente, el último tratamiento térmico es 205ºC. Si el operario precalienta a 177ºC y mantiene esa temperatura mientras suelda, las propiedades mecánicas del aluminio cambiarán.

En el caso de aleaciones no tratable térmicamente, si el operario mantiene la temperatura en el rango de 90ºC puede sensibilizar el material a fisuración por corrosión bajo tensión. En la mayoría de casos, precalentar ligeramente es aceptable para eliminar humedad, pero este calentamiento debe ser limitado.

Muchos operarios creen que como el equipo para soldar aluminio necesita trabajar a grandes capacidades, el precalentamiento puede ayudar a eliminar limitaciones del equipo, pero este no es el caso. El aluminio tiene un punto de fusión bajo, y a causa de ello muchos operarios (los que suelen saber poco sobre cómo soldar aluminio) piensan que necesitan un equipo de soldar de características bajas. Pero la conductividad térmica del aluminio es 5 veces la del acero, lo cual significa que el calor se disipa muy rápidamente. Por ello, las intensidades y tensiones para la soldadura del aluminio son más altas que para el acero, por lo que en realidad necesitan equipos de características más altas para soldar aluminio.

¿Cómo podemos conocer las diversas aleaciones de aluminio?

Existen pocas diferencias entre las aleaciones de aluminio. Para soldar segura y correctamente debemos saber qué aleaciones se quieren soldar. En caso de que no se sepan, se pueden seguir estas guías generales.

• Perfiles extruidos son, normalmente, aleaciones de la serie 6000.
• Gran parte de las fundiciones son combinaciones de aluminio/silicio fundido. Algunas soldables y otras no.
• Piezas de chapas finas, barras o planchas suelen ser aleaciones de la serie 5000 ó 6000.

Si necesitamos más precisión, podemos comprar un kit de ensayo de aleación. Nos dirá la composición exacta de la aleación.

¿Cómo se pueden soldar con TIG dos espesores de aluminio diferentes?

En el caso de que un trabajador tenga 2 espesores de aluminio diferentes, debe ajustar los parámetros para que sean lo suficientemente altos para soldar la pieza más gruesa. En el proceso de soldadura hay que dirigir la mayor parte del calor sobre dicha pieza más gruesa.

Para eliminar tensiones en las soldaduras de aluminio, ¿qué práctica es la correcta?

Para el acero, la eliminación de tensiones se realiza entre 565ºC y 595ºC. En el caso del aluminio, la temperatura correcta es de 345ºC. Por tanto, para que un distensionado del aluminio tras la soldadura sea efectivo, el material tendrá que calentarse a una temperatura óptima para que las propiedades mecánicas se pierdan. Por este motivo, el tratamiento de distensionado no se recomienda para el aluminio.

Como hemos destacado, saber cómo soldar aluminio no es una tarea complicada. Tan solo tenemos que ampliar nuestros conocimientos para poder desenvolvernos en situaciones más técnicas o ante problemas más técnicos del proceso de soldadura.

Si necesitas más información sobre nuestros productos o necesitas cualquier tipo de ayuda, no dudes en contactar con nosotros.