¿Cuáles son las diferentes técnicas de soldadura? ¡Te las explicamos!

La soldadura es, de manera sencilla, la unión de manera resistente de varias piezas de metal. Esta unión se logra mediante el calentamiento de los metales y la fundición de ambas piezas.

Antiguamente, se llamaba soldadura a la acción de golpear dos metales entre sí hasta lograr su unión. Afortunadamente, a lo largo de los años y con la mejora de la tecnología se ha conseguido innovar y crear diferentes técnicas de soldadura.

La soldadura permite la realización de diferentes tipos de trabajos (en el hogar, oficinas, etc) con distintos materiales. Según el tipo de material, la máquina de soldadura y el tipo de trabajo que vaya a realizarse, se pueden definir distintas técnicas de soldadura.

 

A continuación, os explicamos algunas de las técnicas de soldadura más comunes

 

A gas.- Es una técnica sencilla, económica y bastante común. Las técnicas de soldadura a gas más utilizadas son las de combustión de acetileno en oxígeno, que permiten calentar a temperaturas superiores a 3.200 ºC. Las ventajas principales son el bajo coste y, sobre todo, la facilidad de movimiento del equipo.

Por arco eléctrico.-  La técnica por arco eléctrico es de las más desarrolladas. Se realiza con un electrodo revestido que se nutre de una fuente de energía eléctrica. Su característica principal, que le dio nombre, es el arco eléctrico que se forma entre el electrodo y la pieza a soldar.  Esta técnica de soldadura variará de acuerdo con el tipo de energía (continua o alterna) y al tipo de electrodo utilizado.

Por resistencia.- En este proceso de soldadura se utiliza una corriente eléctrica directamente sobre las piezas, es decir, los electrodos se aplican a los extremos de las piezas lo que permite fundirlas y unirlas. Este proceso es muy típico para la fabricación de láminas y alambres de metal y se adapta a la perfección a la automatización. Sin embargo, hay que tener en cuenta que necesita equipos con costes muy altos.

Por rayo de energía.- Este proceso es fácil de automatizar, pero muy costoso. Se basa en la utilización de un rayo láser concentrado. Su mayor ventaja es la rapidez, por lo que es un procedimiento muy utilizado en la fabricación en masa.

De estado sólido.- Por último, esta técnica consiste en unir dos piezas sin la necesidad de fundirlas gracias a ondas de ultrasonido. Este proceso se utiliza principalmente con materiales plásticos. También existe la soldadura explosiva, que tampoco necesita de fundición pues se unen las piezas haciendo que colisiones a gran velocidad.

Las técnicas de soldadura se han perfeccionan a lo largo del tiempo para conseguir una mejor soldadura, más rápida y segura y con la que obtener mejores resultados, logrando así un trabajo de mayor calidad y con mayor precisión.

Se debe de tener mucho cuidado cuando se realicen trabajos de soldadura. Hay que tener muy en cuenta los equipos de soldadura y los materiales que se vayan a utilizar. Además de tener un conocimiento previo de las técnicas de soldadura que se quieran llevar a cabo.

Si quieres más información sobre este tema o quieres información sobre algún producto, no dudes en contactar con nosotros.

Soldadura por arco sumergido | Principales ventajas y desventajas

Leer más

¿Qué es soldadura por resistencia? Tipos y características

Leer más

Ventajas y desventajas de la soldadura de plasma

Leer más

Soldadura de hierro fundido: una tarea de alta precisión

Leer más

Soldadura de inducción: qué es y cuál es el equipamiento necesario

Leer más

Campos de aplicaciones de la soldadura MIG

Leer más

Reparación de soldaduras con electrodos

Leer más

¿Conoces los distintos tipos de soldadura autógena? ¡Te los contamos!

Leer más
Contacta con nosotros